Formovač orechov

Odpoveď: Výber modelu by mal byť založený na rozmeroch matice, požadovanej výrobnej rýchlosti, kapacite lisu, vzdialenosti medzi stanicami, hmotnosti obrobku a dostupnom inštalačnom priestore. Pre existujúcu linku je možné použiť výkresy lisu a výkresy dielov na potvrdenie vhodnej konfigurácie pred cenovou ponukou.

A: Áno. Manipulátor je možné nakonfigurovať pre existujúce lisy otvoreného-alebo uzavretého{2}}typu. Integrácia sa hodnotí podľa lisovacieho stola, pracovnej výšky, prenosovej dráhy, montážneho rozhrania a riadiacich signálov lisu.

Odpoveď: Rôzne špecifikácie matíc je možné prispôsobiť pomocou vhodného nastavenia uchopovača a prenosu. Pri výrobe viacerých veľkostí{1} by mali byť požadované operácie výmeny a konfigurácia nástrojov potvrdené z výkresov jednotlivých dielov.

Odpoveď: Kupujúci by mali poskytnúť výkres matice, materiál, rozmery, cieľovú rýchlosť výroby, existujúci model lisu a kapacitu, výkres lisovacieho stola, rozstup staníc a dostupný inštalačný priestor. Tieto podrobnosti umožňujú technickému tímu určiť vhodný model a konfiguráciu rozhrania.

Odpoveď: Áno, ne-štandardné geometrie matíc možno vyhodnotiť na základe ich rozmerov, povrchov uchopenia, postupnosti tvarovania a požiadaviek na prenos. Vlastná geometria uchopovača a konfigurácia stanice môžu byť vyvinuté tam, kde štandardná konfigurácia neposkytuje dostatočnú vzdialenosť alebo stabilitu obrobku.

Odpoveď: Pohyb prenosu je koordinovaný s lisovacím cyklom cez ovládacie a signálne rozhranie. Blokovacie funkcie môžu zabrániť prevádzke lisu, keď manipulátor nie je v požadovanej polohe, čím sa znižuje riziko rušenia prenosu.

Odpoveď: Typické konfigurácie zahŕňajú bezpečnostnú ochranu, núdzové zastavenie, blokovanie lisu a manipulátora, ochranu proti preťaženiu a detekciu zaseknutia. Monitorovanie založené na PLC-môže tiež poskytovať poruchové alarmy a zastaviť systém, keď sa zistia abnormálne podmienky prenosu.

Odpoveď: K dispozícii sú konfigurácie PLC Siemens alebo Mitsubishi spolu s dotykovým HMI pre prevádzkové parametre, počítanie výroby a indikáciu porúch. V prípade projektov vyžadujúcich vyššiu úroveň riadenia výroby možno prediskutovať ďalšie funkcie monitorovania alebo dátového{1}}rozhrania.

Odpoveď: Bežná údržba zahŕňa najmä mazanie, kontrolu chápadiel a mechanických spojov, kontrolu snímačov a kontrolu opotrebovania pohyblivých komponentov. Automatické mazanie je možné nakonfigurovať pre aplikácie vyžadujúce častú nepretržitú prevádzku.

Odpoveď: Podpora môže zahŕňať umiestnenie zariadenia, kontrolu mechanických a elektrických rozhraní, synchronizáciu lisu a manipulátora, uvedenie do prevádzky a školenie operátora. Pri projektoch modernizácie sú požiadavky na inštaláciu vopred prehodnotené pomocou existujúcich lisovacích a líniových výkresov.