Matice Former Automatické zariadenie

Matice Former Automatické zariadenie

Podrobnosti
Automatické zariadenie na formovanie matíc (Manipulátor na kovanie za tepla) je motorizovaný robotický prenosový systém určený na automatizáciu podávania, premiestňovania a vyhadzovania obrobku cez viacero zápustkových staníc na kovanie za tepla.
Klasifikácia výrobku
Formovač orechov
 
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

Automatické zariadenie na formovanie matíc (Manipulátor na kovanie za tepla) je motorizovaný robotický prenosový systém určený na automatizáciu podávania, premiestňovania a vyhadzovania obrobku cez viacero zápustkových staníc na kovanie za tepla.

product-750-750
product-750-750

Špecifikácia produktu

 

MODEL

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

MAXIMÁLNY PRIEMER SVORKY (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

MAX. VÝŠKA SVORKY (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

RÝCHLOSŤ (PCS/min)

35-45

35-45

30-40

30-40

25-35

25-35

20-30

20-30

20-30

20-30

ROZSAH NASTAVENIA VÝŠKY (mm)

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

VÝŠKA ZDVIHU LÚČA POČAS PRÁCE

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

ZDVIH (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

ROZMER HORNEJ STOLY (mm)D*Š*V

700 * 660 * 60

700 * 660 * 60

800 * 700 * 80

800 * 700 * 80

800 * 750 * 90

800 * 750 * 90

800 * 750 * 100

800 * 750 * 100

1000 * 750 * 110

1000 * 750 * 110

ROZMER TABUĽKY (mm)D*Š*V

1300 * 760 * 120

1300 * 760 * 120

1400 * 750 * 130

1400 * 750 * 130

1500 * 800 * 140

1500 * ​​​​​​​800 * ​​​​​​​140

1500 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1500 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1600 * ​​​​​​​​​​​​​​900 * ​​​​​​​160

1600 * ​​​​​​​900 * ​​​​​​​​​​​​​​160

VÝKON SERVO MOTORA (KW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

CELKOVÝ ROZMER MANUPULÁTORA (MM)D*Š*V

3300 * 800 * 700

3300 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3400 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​700

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

HMOTNOSŤ MANIPULÁTORA (kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Typy matíc a aplikácie

Šesťhranné prírubové matice M18–M48 (triedy 8.8, 10.9, 12.9) pre náboje kolies a nápravové systémy úžitkových vozidiel.

Ťažké šesťhranné matice a konštrukčné objímkové kotvy navrhnuté pre stavebné projekty.

Poistné matice z nehrdzavejúcej ocele-z niklovej zliatiny navrhnuté pre vysokotlakové-korozívne prostredie potrubí.

Hrubé-stenné štvorcové matice, zvarové matice a vlastné objímkové spojovacie prvky vyrobené pre ťažké poľnohospodárske zariadenia.

Konštrukcia linky na kovanie matíc

01/

Indukčný ohrev a optická kontrola:Synchronizované podávanie polotovarov udržuje prísne teplotné okno kovania ±15 stupňov, zatiaľ čo systém tepelného triedenia automaticky vyraďuje podhriate polotovary.

02/

Časované mazanie matrice:Programovateľné grafitové rozprašovacie trysky maximalizujú životnosť matrice a znižujú náklady na spotrebný materiál.

03/

Automatizovaný vypúšťací systém:Motorizované chladiace dopravníky smerujú horúce diely priamo do výčapných operácií.

04/

PLC systém Siemens:Vopred{0}}konfigurovaná správa receptov ukladá 50 profilov dielov pre rýchle nastavenie úlohy.

05/

Modulárne nástroje:Štandardizované zostavy svoriek umožňujú kompletnú{0}}výmenu matrice na viacerých staniciach za menej ako 20 minút.

-1
-2

Overenie výkonu

 

Beh pri 1000 stupňoch tepelného zaťaženia:Nepretržité{0}}testovanie tepelného zaťaženia pri plnom zaťažení, ktoré overuje chladenie a stabilitu disku pred odoslaním.

 

Kalibrácia laserového zarovnania:Opakovateľnosť prenosového mechanizmu overená pomocou laserových sledovačov s presnosťou ± 0,08 mm.

 

Overenie zákazníckych nástrojov:Skúšobná výroba pred{0}zásielkou s použitím lisovníc-dodaných kupujúcim, aby sa zaručili cieľové rozmery a výstupné rýchlosti.

 

Dokumentácia auditu FAT:Poskytuje sa komplexný balík FAT vrátane podpísaných bezpečnostných protokolov, správ o testoch hluku (<78 dB), and electrical inspection certificates.

 

Bezpečnostné systémy a zhoda CE

 

Dvojité{0}}bezpečnostné blokovanie okruhov:Pevne zapojené E-zastavenie spúšťania mechanického brzdenia do 80 ms počas prevádzkových anomálií.

 

Obvodová ochrana:Optické svetelné závesy kategórie 4 / SIL 3, ktoré okamžite zastavia strojové zariadenie pri porušení bariéry.

 

Mechanická ochrana proti preťaženiu:Monitorovanie krútiaceho momentu v reálnom čase- okamžité zastavenie zdvihu lisu, aby sa zabránilo dvojitému{1}}poškodeniu raznice.

 

Globálna bezpečnostná certifikácia:Postavený plne v súlade s európskymi normami CE (2006/42/EC) a severoamerickými normami ANSI/B11.

 

Technická podpora

On-Uvedenie do prevádzky na kľúč

Servisní technici vyslaní po celom svete na integráciu linky, nastavenie a školenie operátorov.

Expresná expedícia náhradných dielov

Dôležité opotrebiteľné diely, chápadlá a súpravy tesnení na sklade pre globálnu prepravu do 24 – 48 hodín.

Vzdialená podpora diagnostiky

Priame sieťové pripojenie PLC na riešenie problémov-v reálnom čase s cieľom minimalizovať prevádzkové prestoje.

 

FAQ

 

Otázka: Aká je vaša laserová-overená opakovateľnosť ±0,08 mm v porovnaní s typickými manipulátormi v tomto odvetví?

Odpoveď: Väčšina manipulátorov na kovanie za tepla na trhu pracuje s opakovateľnosťou ±0,15-0,2 mm, takže naša presnosť ±0,08 mm overená laserovým{2}}trackerom zhruba zdvojnásobuje typickú presnosť polohovania pre kritické geometrie matíc a ložiskových krúžkov.

Otázka: Môžeme pred zadaním objednávky požiadať o kópie vašich certifikačných dokumentov CE a ANSI/B11?

Odpoveď: Áno, certifikačné dokumenty vrátane čísel certifikátov a podrobností o vydávajúcej inštitúcii poskytujeme ako súčasť pred{0}}technického balíka na požiadanie.

Otázka: Ako sa počas testovania overuje čas odozvy núdzového zastavenia 80 ms?

Odpoveď: 80 ms odozva mechanického brzdenia sa meria a zaznamenáva počas pred-dodávky FAT pomocou kalibrovaných senzorov časovania, pričom výsledky sú zahrnuté v podpísanom bezpečnostnom denníku.

Otázka: Môžu zákazníci poslať svoje vlastné matrice na skúšobnú výrobu pred dokončením nákupu?

Odpoveď: Áno, náš proces overovania zákazníckych nástrojov umožňuje kupujúcim odosielať svoje vlastné matrice na skúšobnú prevádzku pred-dodaním, pričom sa potvrdia cieľové rozmery a výkony predtým, ako zariadenie opustí našu továreň.

Otázka: Aký je štandardný dodací čas od potvrdenia objednávky po odoslanie pre tento rad zariadení?

Odpoveď: Štandardná dodacia lehota je 90 – 110 kalendárnych dní, čo zahŕňa 1000 stupňovú tepelnú záťaž a celý proces dokumentácie FAT pred odoslaním.

 

Populárne Tagy: maticové bývalé automatické zariadenia, Čína matice bývalí výrobcovia automatických zariadení, dodávatelia, továreň, matica z nehrdzavejúcej ocele kovaná za tepla, prírubová matica tvárnená za tepla, horúca výroba žaluďových orechov, matica z nehrdzavejúcej ocele s horúcou razbou, Zariadenie na výrobu horúcich orechov, Stroj na výrobu orechov za horúca

Zaslať požiadavku
Kontaktujte násak máte nejakú otázku

Môžete nás kontaktovať telefonicky, e-mailom alebo online formulárom nižšie. Náš špecialista vás bude čoskoro kontaktovať.

Kontaktujte teraz!