Stroj na výrobu maticových skrutiek pre automatizované lisovacie linky na formovanie za tepla

 

Automatické manipulátory pre linky na tvárnenie matíc a skrutiek za tepla prenášajú zohriate obrobky medzi lisovacími stanicami prostredníctvom synchronizovaného upínania, zdvíhania a uvoľňovania. Vhodné pre lisy otvoreného-typu a uzavretého{2}}typu od 125T do 3000T, podporujú automatizovanú výrobu matíc, skrutiek a iných kovových komponentov tvárnených za tepla-.

 

 
 
Technické špecifikácie
 

productcate-1-1

 

Riešenia tvárnenia matice skrutky za tepla
 
Nut Bolt Hot Manufacturing Machine

Maticová skrutka Hot Manufacturing
Prenos obrobku-založený na manipulátore pre operácie tvárnenia za tepla, vhodný na integráciu automatizovanej manipulácie s výrobou založenou na lise-.


Stroj na výrobu skrutiek za tepla
Konfigurácia integrácie manipulátora a lisu určená na automatizáciu pohybu obrobku medzi operáciami tvárnenia.


Automat na výrobu matice skrutky za tepla
Automatizovaná konfigurácia pre nepretržitú manipuláciu s obrobkom a synchronizovaný prenos medzi formovacími stanicami.


Automatické zariadenia na výrobu matice skrutky za tepla
Konfigurácie zariadení je možné prispôsobiť kapacite lisu, rozmerom obrobku, usporiadaniu stanice a požadovanej rýchlosti výroby.


Matica skrutka Hot Manufacturing Automatic Machine Line
Integrovaná automatizácia pre viacstupňové linky na tvárnenie za tepla, ktorá spája operácie prenosu obrobku a lisovania do nepretržitej výrobnej sekvencie.

 

Podrobnosti o produkte
 

Komponent

Funkcia a špecifikácie

Zostava upínania / uchopovača

Udrží horúce obrobky počas prenosu. Rozmery svorky sú prispôsobené priemeru, výške a tvaru obrobku.

Prenosový lúč

Prenáša chápadlá a presúva obrobky medzi formovacími stanicami.

Servomotor

Riadi prenosový pohyb. Dostupný výkon motora: 3–4,5 kW.

Zdvíhací mechanizmus

Zdvíha prenosový nosník počas prenosu. Modely 3G poskytujú dosah zdvihu až 120 mm.

Mechanizmus nastavenia výšky

Nastavuje pracovnú výšku o 0–20 mm.

Zdvihový systém manipulátora

Poskytuje medzi{0}}prestupy medzi stanicami. Dostupný zdvih: 170–300 mm.

Stlačte Rozhranie

Synchronizuje pohyb manipulátora s cyklom lisu tvárnenia za tepla.

Systém pohonu a riadenia

Ovláda pohyb serva a postupnosť prenosu.

Nosná konštrukcia

Podporuje prenosové, upínacie a hnacie zostavy a je prispôsobený kapacite lisu.

 

 Postupnosť prenosu:Podávanie obrobku → Upínanie → Zdvíhanie / Prenos → Stanica ďalšieho lisovania → Uvoľňovanie → Ďalší cyklus tvarovania

 

Stlačte Kompatibilita a výber stroja
 

Stlačte tlačidlo Kapacita

Konfigurácia

125T

Dostupné podľa požiadaviek lisu a obrobku

160T

Dostupné

200T

Dostupné

250T

Dostupné

315T

Dostupné

400T

Dostupné

630T

Dostupné podľa požiadaviek lisu a obrobku

1000T

Dostupné podľa požiadaviek lisu a obrobku

3000T

Dostupné podľa požiadaviek lisu a obrobku

 

 
Parametre výberu
 
01/

Stlačte:Kapacita, rozmery stola, pracovná výška a existujúce rozhrania

02/

Obrobok:Požiadavky na priemer, výšku, hmotnosť, geometriu a uchopenie

03/

Podmienka formovania:Typ materiálu, teplota tvárnenia-za tepla a stav obrobku

04/

Prevod:Rozstup staníc, požadovaný zdvih, rozsah zdvihu a rýchlosť výroby

05/

Inštalácia:Dostupný inštalačný priestor a rozloženie liniek

06/

automatizácia:Spôsob upínania, synchronizácia lisu a požiadavky na ovládanie

Medzi typické obrobky na tvárnenie za tepla- patria matice, skrutky a iné oceľové súčasti vyrobené z uhlíkovej ocele, legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele a iných akostí ocele na tvárnenie za tepla-. Konečná konfigurácia je určená zo skutočného výkresu dielu a špecifikácií lisu.

 

Zákazkové inžinierstvo

 
 
01
 

Kapacita obrobku

Podporuje maximálne priemery svoriek 55–100 mm a výšky svoriek 50–80 mm, v závislosti od modelu. Rozmery uchopovača je možné prispôsobiť obrobku.

 
02
 

Rozsah nastavenia

Poskytuje nastavenie výšky 0–20 mm, prenosový zdvih 170–300 mm a na vybraných modeloch zdvíhanie lúča 0–120 mm.

 
03
 

Retrofit podpora

Pre existujúce linky tvárnenia za tepla poskytnite výkres stola lisu, výkres dielu, špecifikácie lisu a rozloženie linky. Navrhujeme montážne, prenosové a ovládacie rozhrania pre integráciu.

Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment

 

Automatizácia a bezpečnosť
 

Oblasť

Kľúčové vlastnosti

Medzinárodná bezpečnosť a súlad

Bezpečnostné stráženie
Systém núdzového zastavenia
Blokovanie lis-manipulátor
Zabraňuje prevádzke lisu, keď je manipulátor mimo bezpečnej polohy
Pre príslušné európske požiadavky sú k dispozícii konfigurácie v súlade s CE-

Riadenie PLC a monitorovanie výroby

Možnosti PLC Siemens alebo Mitsubishi
Farebná dotyková obrazovka HMI
Výrobný pult
Poruchový poplašný systém
Monitorovanie stavu-založené na senzoroch
Na požiadanie sú k dispozícii ďalšie monitorovacie funkcie

Ochrana matríc a strojov

Ochrana proti preťaženiu
Detekcia zaseknutia
Automatické zastavenie počas abnormálnych podmienok prenosu
Pomáha chrániť manipulátor, matrice a tvarovacie zariadenie
K dispozícii je automatické mazanie pre nepretržité{0}}tvarovanie za tepla

 

Výroba a dodávka

 

Projektová-špecifická výroba

Vyrobené tak, aby zodpovedali rozloženiu lisu, obrobku a linky. Každý manipulátor je pred odoslaním zmontovaný, integrovaný a otestovaný.

Exportné balenie

Balené v exportných preglejkových obaloch s ochranou proti vlhkosti, -antikoróznou úpravou a vnútorným upevnením pre bezpečnú prepravu kontajnerov.

Obchodné podmienky

MOQ:1 sada
Obchodné podmienky:FOB, CIF, EXW a DDP
Dodacia lehota:Na základe požiadaviek modelu a prispôsobenia

 

Globálna ponuka a podpora

Medzinárodné zásobovanie

Dodáva sa zákazníkom v Spojených štátoch, Indii, Thajsku, Indonézii, Argentíne, Turecku a na iných trhoch.

Inštalácia a technická podpora

Podpora zahŕňa konfiguráciu, inštaláciu, uvedenie do prevádzky a školenie operátorov pre nové linky a projekty modernizácie.

 

FAQ

 

Otázka: Aké informácie by som mal poskytnúť pre cenovú ponuku stroja na výrobu skrutiek matíc?

Odpoveď: Pre presnú konfiguráciu poskytnite výkres dielu, materiál, rozmery obrobku, model lisu a kapacitu, výkres lisovacieho stola, rozloženie formovacej{0}}stanice, cieľovú rýchlosť výroby a dostupný inštalačný priestor. Fotografie alebo nákresy existujúceho prenosového systému sú tiež užitočné pre projekty modernizácie.

Otázka: Môže byť manipulátor integrovaný s lisom, ktorý už máme?

A: Áno. Existujúcu integráciu lisovacej-linky možno vyhodnotiť na základe štruktúry lisu, rozmerov stola, pracovnej výšky, rozmiestnenia staníc, dostupných montážnych bodov a elektrického rozhrania. Technický tím môže určiť, či je potrebná štandardná konfigurácia alebo upravené rozhranie.

Otázka: Čo je potrebné na synchronizáciu manipulátora s našim lisom?

Odpoveď: Synchronizácia zvyčajne vyžaduje koordináciu medzi riadiacim systémom manipulátora a lisovacím cyklom. Požadované signály a blokovania závisia od architektúry riadenia lisu, prevádzkovej sekvencie a bezpečnostnej konfigurácie. Existujúce elektrické výkresy alebo vstupno-výstupné informácie je možné skontrolovať počas projektovania.

Otázka: Môže byť stroj použitý pre rôzne špecifikácie matíc a skrutiek?

Odpoveď: Áno, za predpokladu, že obrobky spadajú do upínacej a prenosovej kapacity zvoleného manipulátora. Zmena medzi špecifikáciami môže vyžadovať úpravu alebo výmenu svorky, prenos-úpravy polohy a zodpovedajúce zmeny-parametrov.

Otázka: Ako by sa mal manipulátor udržiavať v horúcom-produkcii tvárnenia?

Odpoveď: Bežná údržba by sa mala zamerať na upínacie komponenty, pohyblivé mechanizmy, mazacie body, upevňovacie prvky, snímače a elektrické spojenia. Intervaly kontrol by sa mali stanoviť podľa prevádzkových hodín, výrobných podmienok a opotrebovania komponentov.

Otázka: Ktoré náhradné diely je potrebné objednať so strojom?

Odpoveď: Odporúčané náhradné diely závisia od konečnej konfigurácie. Bežne považované za položky zahŕňajú upínacie komponenty, snímače, diely súvisiace s mazaním-, elektrické komponenty a iné mechanické diely podliehajúce opotrebovaniu. Pred odoslaním je možné pripraviť -špecifický zoznam náhradných dielov{4}}projektu.

Otázka: Môže riadiaci systém komunikovať s našou existujúcou výrobnou linkou?

Odpoveď: Riadiace a signálne rozhrania je možné konfigurovať podľa existujúcich požiadaviek na lis alebo produkčnú-linku. Zákazníci by mali poskytnúť dostupné informácie o PLC, elektrické schémy a špecifikácie rozhrania, aby bolo možné vyhodnotiť požadované komunikačné a blokovacie funkcie.

Otázka: Ako sa testuje manipulátor pred odoslaním?

Odpoveď: Testovanie pred{0}}dodaním môže zahŕňať mechanický pohyb, zovretie a uvoľnenie, prevádzku servomotora, postupnosť prenosu, funkcie senzorov, funkcie alarmu a-ovládanie systému. Pred odoslaním je možné dohodnúť-špecifické požiadavky na testovanie.

Otázka: Môžete dodať kompletnú výrobnú linku na tvárnenie matíc a skrutiek za tepla?

Odpoveď: Manipulátor je primárne dodávaný ako automatizovaný prenosový systém pre lisy na tvárnenie za tepla. Pre kompletnú výrobnú linku by mal byť požadovaný rozsah potvrdený na základe tlačového zariadenia zákazníka, procesu tvárnenia, požiadaviek na automatizáciu a usporiadania linky.

Otázka: Ako zistíte, či je projekt retrofitu realizovateľný?

Odpoveď: Hodnotenie realizovateľnosti zohľadňuje existujúce špecifikácie lisu, výkresy dielov, usporiadanie stanice, mechanický montážny priestor, prenosovú cestu, elektrické signály a požadovaný výrobný cyklus. Po preskúmaní týchto podrobností môže technický tím určiť požadovanú konfiguráciu manipulátora a rozsah integrácie.

Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov strojov na výrobu skrutiek matíc v Číne máme-popredné svetové výrobné zariadenia a silné výrobné kapacity. Uisťujeme vás, že si tu z našej továrne kúpite prispôsobený stroj na výrobu skrutiek matíc vyrobený v Číne. Vitajte a kontaktujte nás pre cenovú ponuku.

Zaslať požiadavku
Kontaktujte násak máte nejakú otázku

Môžete nás kontaktovať telefonicky, e-mailom alebo online formulárom nižšie. Náš špecialista vás bude čoskoro kontaktovať.

Kontaktujte teraz!