Stroj na tvárnenie za tepla s ložiskovými krúžkami je určený na-precízne tvárnenie ložiskových krúžkov pri vysokej teplote, pričom integruje indukčný ohrev, hydraulické kovanie, automatické podávanie a robotický prenos pre kontinuálnu a automatizovanú výrobu kovania za tepla.

Vlastnosti

Presné kovanie
PLC-riadený indukčný ohrev a vysoko-hydraulické lisy poskytujú konzistentnú toleranciu ±0,05 mm.

Vysoká rýchlosť výroby
Pokročilé viac{0}}staničné lisy dosahujú v závislosti od modelu výkon 20 až 45 zvonení za minútu.

Automatizovaná kontrola kvality
Integrované-laserové a vizuálne kontrolné systémy v reálnom čase udržiavajú mieru defektov pod 2 %.

Integrácia linky na kľúč
Plynule synchronizuje podávač, indukčnú pec, lis a robotický manipulátor pre plne automatizovanú výrobu bez obsluhy.

Technické špecifikácie

Model	Max. Priemer upnutia (mm)	Max. Výška upnutia (mm)	Rýchlosť (ks/min)	Rozsah nastavenia výšky (mm)	Výška zdvihu lúča (pracovná) (mm)	Zdvih (mm)	Veľkosť stola D×Š×V (mm)	Veľkosť spodného stola D×Š×V (mm)	Výkon servomotora (kW)	Rozmery manipulátora D×Š×V (mm)	Hmotnosť robota (kg)
160K-3	55	50	35–45	0–20	/	170	700 × 660 × 60	1300 × 760 × 120	3	3300 × 800 × 700	2000
160K-3G	55	50	35–45	0–20	0–120	170	700 × 660 × 60	1300 × 760 × 120	4.5	3300 × 800 × 700	2100
200K-3	60	60	30–40	0–20	/	220	800 × 700 × 80	1400 × 750 × 130	3	3400 × 800 × 700	2500
200K-3G	60	60	30–40	0–20	0–120	220	800 × 700 × 80	1400 × 750 × 130	4.5	3400 × 800 × 700	2600
250K-3	70	60	25–35	0–20	/	250	800 × 750 × 90	1500 × 800 × 140	3	3700 × 1000 × 800	2900
250K-3G	70	60	25–35	0–20	0–120	250	800 × 750 × 90	1500 × 800 × 140	4.5	3700 × 1000 × 800	3000
315K-3	85	75	20–30	0–20	/	250	800 × 750 × 100	1500 × 800 × 150	3	3600 × 1000 × 800	3200
315K-3G	85	75	20–30	0–20	0–120	250	800 × 750 × 100	1500 × 800 × 150	4.5	3600 × 1000 × 800	3300
400K-3	100	80	20–30	0–20	/	300	1000 × 750 × 110	1600 × 900 × 160	4.5	4200 × 1200 × 100	3700
400K-3G	100	80	20–30	0–20	0–120	300	1000 × 750 × 110	1600 × 900 × 160	4.5	4200 × 1200 × 100	3700

Konfigurácia výrobnej linky

01/

Automatické kŕmenie:Nepretržite podáva predvalky podľa vopred nastaveného výrobného cyklu.

02/

Indukčný ohrev:PLC-riadený ohrev zaisťuje rovnomernú a presnú teplotu kovania.

03/

Lis na kovanie za tepla:Vysoko-tuhé hydraulické lisy poskytujú stabilné viacstupňové tvárnenie-.

04/

Servo manipulátor:Presne prenáša zohriate obrobky medzi stanicami pre-výrobnú rýchlosť.

05/

Inšpekčný systém:Vízia a laserová kontrola poskytujú-kontrolu kvality a rozmerov v reálnom čase.

06/

Ovládanie PLC:Koordinuje podávanie, ohrev, kovanie, prenos a kontrolu pre automatizovanú výrobu.

Aplikácie

Výroba ložísk

Vnútorné a vonkajšie ložiskové krúžky pre automobilové a priemyselné aplikácie.

Priemysel spojovacích materiálov

Ťažké-priemyselné orechy.

Výroba podložiek

Kovové podložky a krúžkové komponenty.

Všeobecné kovanie

Symetrické kovové komponenty vyžadujúce kontrolu teploty a rozmerov.

Proces prispôsobenia

Analýza požiadaviek

Potvrďte špecifikácie produktu, výrobnú kapacitu a podmienky dielne.

Návrh riešenia

Vypracujte konfiguráciu zariadenia a usporiadanie výrobnej linky.

Technické potvrdenie

Dokončite špecifikácie, parametre procesu a požiadavky na automatizáciu.

Výroba a testovanie

Kompletná výroba zariadení, montáž a továrenské testovanie.

Inštalácia a podpora

Poskytnite návod na inštaláciu, školenie operátora a technickú podporu.

Kontrola kvality

Vízia v reálnom čase{{0} a laserové skenovanie:Automatizované optické a laserové systémy okamžite skontrolujú každý hotový krúžok na povrchové chyby a rozmerovú presnosť.

Prísne riadenie defektov:Udržuje stálu, vysokú{0}}štandardnú chybovosť pod 2 %, aby sa minimalizovalo plytvanie materiálom a prepracovanie.

Uzavretá-spätná väzba k procesu:Automatizované monitorovanie dodáva údaje o kontrole späť do systému PLC, aby sa zaistila presnosť-v reálnom čase a stabilita procesu.

Po-podpore predaja

Inštalácia a uvedenie do prevádzky:Profesionálne poradenstvo pre inštaláciu, nastavenie a uvedenie zariadenia do prevádzky.

Školenie operátora:Školenie o prevádzke, bezpečnosti a bežnej údržbe.

Technická podpora:Včasná pomoc pri riešení problémov a optimalizácii procesov.

Dodávka náhradných dielov:Dlhodobé-dodávanie originálnych náhradných dielov a kľúčových komponentov.

Vzdialená podpora:Rýchla vzdialená diagnostika a technická pomoc na minimalizáciu prestojov.

FAQ

Otázka: Aký je typický čas na dodanie zariadenia?

Odpoveď: Štandardná dodacia lehota sa pohybuje od 4 do 6 týždňov v závislosti od vašich špecifických požiadaviek na prispôsobenie a objemu objednávky.

Otázka: Môže byť výrobná linka prispôsobená pre naše špecifické veľkosti ložiskových krúžkov?

Odpoveď: Áno, ponúkame flexibilné konfigurácie a rôzne možnosti modelov (ako je séria G-s lúčovým-zdvíhacím mechanizmom), ktoré presne zodpovedajú vašim rozmerom a potrebám výkonu.

Otázka: Aká je očakávaná životnosť stroja?

Odpoveď: Pri správnej bežnej údržbe je naše zariadenie navrhnuté na dlhú prevádzkovú životnosť 10 až 15 rokov.

Otázka: Ako systém zabezpečuje konzistentnú kvalitu produktu?

Odpoveď: Linka integruje-laserové a vizuálne kontrolné systémy v reálnom čase s uzavretou-slučkou PLC spätnej väzby, čím sa zachováva prísna miera chybovosti pod 2 %.

Otázka: Aký druh po{0}}predajnej a technickej podpory sa poskytuje?

Odpoveď: Poskytujeme komplexnú podporu vrátane pokynov na inštaláciu, prevádzkového školenia a{0}}dlhodobej dostupnosti náhradných dielov.

Populárne Tagy: ložiskový krúžok horúci bývalý, Čína ložiskový krúžok horúci bývalý výrobcovia, dodávatelia, továreň, tvarovač ložiskových krúžkov, Ložiskový krúžok za tepla