Matic Bolt Former Automatic Machine je servo-stroj na tvárnenie za studena na-veľkoobjemovú výrobu šesťhranných matíc, prírubových matíc a skrutiek M12 – M48 s viacerými modelmi pre rôzne veľkosti spojovacích prvkov a výrobné požiadavky.


Vlastnosti
Vysoká rýchlosť výroby
Séria 160K dosahuje 35–45 ks/min, zatiaľ čo väčšie modely pracujú s rýchlosťou približne 20–40 ks/min, v závislosti od veľkosti stroja a požiadaviek na produkt.
Riadený prenos-servo
Servosystém riadi presun obrobku medzi formovacími polohami. Udávaná presnosť prenosu je až ±0,05 mm v príslušných prevádzkových podmienkach.
Rýchla zmena veľkosti
Digitálne prednastavenia serva a modulárne nástroje pomáhajú zjednodušiť zmeny veľkosti. Typický prechod, ako napríklad M20 na M24, môže byť dokončený približne za 90 minút, v závislosti od nástrojov a konfigurácie stroja.
Technické špecifikácie
|
Špecifikácia |
160K-3 / 3G |
200K-3 / 3G |
250K-3 / 3G |
315K-3 / 3G |
400K-3 / 3G |
|
Max. Upínací priemer |
55 mm |
60 mm |
70 mm |
85 mm |
100 mm |
|
Max. Výška upnutia |
50 mm |
60 mm |
60 mm |
75 mm |
80 mm |
|
Rýchlosť výroby |
35–45 ks/min |
30–40 ks/min |
25–35 ks/min |
20–30 ks/min |
20–30 ks/min |
|
Výškové nastavenie |
0-20 mm |
0-20 mm |
0-20 mm |
0-20 mm |
0-20 mm |
|
Zdvih pracovného lúča* |
0–120 mm |
0–120 mm |
0–120 mm |
0–120 mm |
0–120 mm |
|
Mŕtvica |
170 mm |
220 mm |
250 mm |
250 mm |
300 mm |
|
Servomotor |
3 / 4,5 kW |
3 / 4,5 kW |
3 / 4,5 kW |
3 / 4,5 kW |
4,5 / 4,5 kW |
|
Hmotnosť stroja |
2 000 – 2 100 kg |
2 500 – 2 600 kg |
2 900 – 3 000 kg |
3 200 – 3 300 kg |
približne . 3 700 kg |
Aplikácie
|
Typ spojovacieho prvku |
Typické aplikácie |
|
Šesťhranné matice |
Automobilový priemysel, stroje, stavebníctvo |
|
Prírubové matice |
Automobilová a priemyselná montáž |
|
Záslepky skrutiek |
Stroje, konštrukcia a všeobecné upevnenie |
|
Špeciálne spojovacie prvky |
Prispôsobené priemyselné aplikácie |
Vhodný model stroja a nástroje závisia od výkresu spojovacieho prvku, rozmerov, materiálu a požadovaného výkonu.


Štruktúry strojov
Hlavný rám:Podporuje tvarovací systém počas nepretržitej prevádzky.
Systém servopohonu:Ovláda pohyb prenosu a prevádzkové parametre.
Systém tvarovania a lisovania:Zahŕňa matrice, razidlá a upínacie komponenty pre špecifikovaný spojovací prvok.
Prenosový systém:Presúva obrobky medzi formovacími polohami.
Riadiaci systém PLC:Ovláda činnosť stroja, nastavenie parametrov a monitorovanie.
Pracovný proces
Podávanie materiálu → Rezanie{0}}Vyp. → Tvarovanie → Prenos obrobku → Výstup polotovaru matice/skrutky
Presná postupnosť tvarovania závisí od konštrukcie upevňovacieho prvku a konfigurácie nástrojov.
Pre hotové matice alebo skrutky môžu byť potrebné ďalšie procesy, ako je rezanie závitov, valcovanie závitov, tepelné spracovanie alebo povrchová úprava.
Proces prispôsobenia
Analýza požiadaviek:Skontrolujte špecifikácie komponentov, ciele výrobnej kapacity a požiadavky na usporiadanie továrne s naším inžinierskym tímom.
Technický návrh:Získajte prispôsobenú konfiguráciu stroja, výkres rozloženia a odhad výrobného cyklu na základe vašich konkrétnych typov spojovacích prvkov.
Dizajn a výroba:Výroba a montáž stroja a modulárnych nástrojov podľa dohodnutých technických špecifikácií.
Továrenské akceptačné testovanie:Testovanie pred odoslaním v našom zariadení na overenie výkonu, presnosti a kvality vzorky dielov.
Doručenie a{0}}uvedenie do prevádzky na mieste:Dodávka zariadenia spolu s inštaláciou, kalibráciou a školením operátora vo vašom závode-pod vedením inžiniera.
Kontrola kvality a proces
Overenie materiálu:Kontrola surových konštrukčných materiálov a kľúčových mechanických komponentov z hľadiska tvrdosti, štrukturálnej integrity a rozmerovej zhody.
Kontrola rozmerov komponentov:Presné meranie obrábaných dielov, stolov a prenosových zostáv pomocou kalibrovaných meradiel a súradnicových meracích nástrojov.
Funkčné a servo testovanie:Pred montážou prebieha dôkladné testovanie{0}}suchého prenosu systému digitálneho servopohonu, limitov zdvihu a časov odozvy.
Pred-skúšobná prevádzka zásielky:Úplné prevádzkové testovanie v simulovaných výrobných podmienkach na overenie stability tvarovania, presnosti prenosu a úrovne hluku.
Konečná dokumentácia kvality:Poskytnutie komplexných kontrolných správ, materiálových certifikátov a záznamov o preberacom teste (FAT) so zásielkou.
Inštalácia a podpora-predaja
Inštalácia a uvedenie do prevádzky na -stránke:Inštalácia, kalibrácia a{0}}kontrola prvého kusu vo vašej továrni.
Školenie operátora:Prevádzka HMI, výmena, nastavenie nástrojov a bežná údržba.
Vzdialená technická podpora:Diaľková diagnostika, nastavenie parametrov a riešenie problémov.
Náhradné diely:Kľúčové komponenty s 95% skladovou dostupnosťou a expedíciou do 48 hodín.
Záruka:12-mesačné pokrytie základných mechanických a elektrických komponentov.
FAQ
Otázka: Aké veľkosti a typy spojovacích prvkov zvládne tento stroj?
Odpoveď: Je optimalizovaný pre upevňovacie prvky M12 až M48, manipuluje s priemermi uchopenia do 100 mm a dĺžkami do 150 mm, vhodný pre štandardné šesťhranné matice, prírubové matice a skrutky.
Otázka: Ako dlho trvá typická zmena formy alebo veľkosti?
Odpoveď: Prechody veľkostí, ako napríklad prechod z M20 na M24, trvajú menej ako 90 minút pomocou digitálnych predvolieb a modulárnych nástrojov na rýchlu-výmenu.
Otázka: Môže sa stroj integrovať s existujúcimi systémami automatizácie továrne alebo ERP?
A: Áno. Je vybavený štandardnými portami Ethernet/IP a Modbus TCP pre bezproblémové dátové pripojenie k platformám MES alebo ERP.
Otázka: Aké napájacie a komunálne zdroje sú potrebné na inštaláciu?
Odpoveď: Štandardná konfigurácia vyžaduje 3-fázový priemyselný zdroj napájania s menovitým výkonom servomotora v rozsahu od 3 kW do 4,5 kW v závislosti od konkrétneho modelu.
Otázka: Aký je očakávaný dodací čas pre štandardné objednávky?
Odpoveď: Štandardná výroba stroja a testovanie pred{0}}dodaním zvyčajne trvá 12 až 16 týždňov v závislosti od presnej konfigurácie modelu.
Otázka: Poskytuje sa inštalácia-na mieste a školenie operátorov?
A: Áno. Do vášho zariadenia sú vyslaní skúsení inžinieri, ktorí sa postarajú o inštaláciu, kalibráciu, prvú-kontrolu tovaru a praktické-školenie personálu.
Populárne Tagy: matica skrutka bývalý automatický stroj, Čína matica skrutka bývalý výrobca automatických strojov, dodávatelia, továreň, Skrutka s poistnou maticou kovaná za tepla, skrutka so štvorcovou maticou vyrobená za tepla, lisovanie za tepla s maticou Acorn, skrutka matice kolesa na horúce dierovanie, skrutka matice kolesa na lisovanie za tepla, Automatická linka na výrobu matíc a skrutiek

