Maticová skrutka Former Automatic Machine Line je určená na-výrobu skrutiek a matíc M12 – M48, pričom poskytuje stabilnú presnosť tvarovania, výkon 20 – 45 ks/min., rýchlu výmenu a flexibilné konfigurácie pre rôzne materiály a aplikácie spojovacích prvkov.

Špecifikácie

Špecifikácia	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
Max. upínací priemer (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
Max. výška upnutia (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
Rýchlosť (ks/min)	35–45	35–45	30–40	30–40	25–35	25–35	20–30	20–30	20–30	20–30
Nastavenie výšky (mm)	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
Zdvih lúča počas prevádzky (mm)	-	0–120	-	0–120	-	0–120	-	0–120	-	0–120
Zdvih (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
Výkon servomotora (kW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
Hmotnosť stroja (kg)	2,000	2,100	2,500	2,600	2,900	3,000	3,200	3,300	3,700	3,700

Výrobná kapacita pre spojovacie prvky M12–M48

Model	Max. Upínací priemer	Max. Výška upnutia	Rýchlosť
160K-3 / 160K-3G	55 mm	50 mm	35–45 ks/min
200K-3 / 200K-3G	60 mm	60 mm	30–40 ks/min
250K-3 / 250K-3G	70 mm	60 mm	25–35 ks/min
315K-3 / 315K-3G	85 mm	75 mm	20–30 ks/min
400K-3 / 400K-3G	100 mm	80 mm	20–30 ks/min

Kompletná konfigurácia výrobnej linky

Podávanie materiálu:Stabilný automatický prísun materiálu
Tvarovací stroj:Presné tvarovanie matíc a skrutiek
Prenosový systém:Synchronizovaný prenos obrobku
Automatické mazanie:Riadené mazanie pre stabilné tvarovanie

Riadiaci systém:Centralizované HMI a servo ovládanie
Kolekcia dielov:Automaticky dokončené-vybíjanie časti
Bezpečnostný systém:Integrovaná bezpečnostná ochrana a blokovanie
Voliteľná kontrola:Automatizovaná kontrola kvality na základe požiadaviek

Výrobný tok

Podávanie materiálu → Automatické tvarovanie → Prenos → Kontrola → Zber dielov

Podávanie materiálu:Skontrolujte triedu materiálu, priemer a stav povrchu, potom vložte drôt alebo tyčový materiál do linky v požadovanej dĺžke a rýchlosti.

Automatické tvarovanie:Materiál prechádza cez každú tvárniacu stanicu postupne, pričom zdvih, tlak a rýchlosť sa nastavujú podľa veľkosti a materiálu upevňovacieho prvku.

Prevod:Prenosový systém presúva každý obrobok medzi formovacími stanicami so synchronizovaným časovaním a nastaviteľnými chápadlami alebo prstami.

Kontrola:Skontrolujte rozmery prvého{0}}kusu a počas výroby pravidelne kontrolujte kľúčové rozmery, stav povrchu a kvalitu tvarovania.

Kolekcia dielov:Kvalifikované diely sa automaticky vypúšťajú do zberného systému, zatiaľ čo chybné diely sa separujú na ďalšiu kontrolu.

Aplikácie

01/

Automobilový priemysel
Matice kolies, prírubové matice, závesné skrutky a iné upevňovacie prvky vozidla.

02/

Stavebníctvo
Konštrukčné skrutky, kotviace skrutky,-pevné matice a stavebné upevňovacie prvky.

03/

Priemyselné stroje
Skrutky a matice pre stroje, hydraulické zariadenia, prevodovky a mechanické zostavy.

04/

Energia a infraštruktúra
Upevňovacie prvky pre elektrárne, potrubia, ropné a plynárenské zariadenia a infraštruktúrne projekty.

05/

Poľnohospodárske a ťažké zariadenia
Vysokopevnostné spojovacie prvky pre traktory, rýpadlá, banské a stavebné zariadenia.

06/

Vlastné spojovacie prvky
Štandardné a zákazkové matice a skrutky vyrábané podľa výkresov alebo špecifických požiadaviek aplikácie.

Nástroje a výmena

Modulárne nástroje a rýchle{0}}upínacie matrice zjednodušujú zmeny produktov a znižujú prestoje vo výrobe.

Modulárne nástroje:Rýchla výmena nástrojov pre rôzne veľkosti spojovacích prvkov
Rýchle-upínacie matrice:Rýchlejšia inštalácia a nastavenie matrice

Výmena nástrojov:Až 20 minút pre vhodné konfigurácie
Kompletná výmena:Zvyčajne do 2 hodín vrátane nastavenia a overenia prvého{1}}kusu
Výroba viacerých-veľkostí:Vhodné na flexibilnú výrobu rôznych matíc a skrutiek

Kontrola kvality

Materiál a náradie:Skontrolujte triedu materiálu, rozmery, stav matrice, zarovnanie a tvarovaciu vôľu.

Kontrola stroja:Skontrolujte formovacie stanice, prenosový systém, mazanie, servosystém a bezpečnostné zariadenia.

Skúšobná výroba:Spustite linku, aby ste overili postupnosť tvarovania, rýchlosť výroby a stabilitu prenosu.

Kontrola dielu:Zmerajte kľúčové rozmery, tolerancie a kvalitu povrchu podľa schváleného výkresu.

Záverečné testovanie: OverteHMI, elektrický systém, bezpečnostné funkcie a celkový výkon stroja pred odoslaním.

Inštalácia a po{0}}podpora predaja

Uvedenie do prevádzky na-stránke:Továrenskí inžinieri riešia-inštaláciu na mieste, geometrické zarovnanie a počiatočné testovanie naprázdno.

Operačný výcvik:Praktické{0}}pokyny pre operátorov a personál údržby týkajúce sa ovládacích prvkov HMI, výmeny nástrojov a bežných kontrol.

Diaľková diagnostika:Zabezpečený vzdialený prístup pre rýchle riešenie problémov a úpravu prevádzkových parametrov.

Dodávka náhradných dielov:Ľahko dostupné kritické komponenty, vrátane servopohonov, senzorov a uchopovačov, odoslané do 48 hodín.

Záručné krytie:Štandardná 12-mesačná komplexná záruka na všetky základné mechanické a elektrické zostavy s voliteľnými rozšíreniami služieb.

FAQ

Otázka: Aká je rýchlosť výroby väčších spojovacích prvkov, ako je M30?

Odpoveď: Rýchlosť výroby sa pohybuje od 20 do 30 kusov za minútu pre väčšie priemery (série 315K a 400K), v závislosti od geometrie dielu a tvrdosti materiálu.

Otázka: Dokáže linka zvládnuť drôt z uhlíkovej ocele aj nehrdzavejúcej ocele?

A: Áno. V stroji je možné použiť uhlíkovú oceľ (C45, 1045), legovanú oceľ (40Cr, 4140) a nehrdzavejúcu oceľ (304, 316) úpravou parametrov ohrevu a vôle nástrojov.

Otázka: Aký je skutočný čas potrebný na úplnú výmenu nástroja?

Odpoveď: Štandardná výmena nástrojov a lisovníc trvá približne 20 minút pri použití pred-nastavených modulárnych blokov nástrojov a hydraulického upínacieho systému.

Otázka: Podporujú sa vlastné návrhy matric pre ne-štandardné tvary spojovacích prvkov?

A: Áno. Inžinierske tímy môžu navrhnúť vlastné progresívne matrice a prenášať prsty na základe konkrétnych výkresov spojovacích prvkov alebo vzorových častí.

Otázka: Aké inžinierske siete sú potrebné v továrni?

Odpoveď: Závod vyžaduje stabilný trojfázový{0}}priemyselný zdroj napájania, vedenie stlačeného vzduchu na pneumatické triedenie/uchopovače a vyhradený priemyselný chladič vody pre indukčný ohrievač a chladiace slučky nástrojov.

Populárne Tagy: matica skrutka bývalá automatická strojová linka, Čína maticová skrutka bývalá automatická strojová linka výrobcovia, dodávatelia, továreň, Skrutka z nehrdzavejúcej ocele s maticou kovanou za tepla, Skrutka Castle Matica s tvárnením za tepla, skrutka s maticou žaluďov za tepla, Skrutka z nehrdzavejúcej ocele s maticou vyrobenou za tepla, skrutka matice kolesa lisovaná za tepla, skrutka so štvorcovou maticou na razenie za tepla